Case study

Case study:

Jak production planner ustabilizował planowanie produkcji i komunikację z klientami OEM

Przydzielony ekspert

Production planner

project support services team looking at a plan

Wyzwanie

<divDostawca części samochodowych klasy Tier 1 i Tier 2, posiadający ponad 120 wtryskarek, dostarczający podzespoły do ​​wielu dużych klientów OEM na całym świecie.Sama produkcja nie stanowiła problemu. Największe ryzyko pojawiło się pomiędzy planowaniem produkcji, obsługą klienta i klientami. Informacje o zmianach w dostawach docierały z opóźnieniem, co prowadziło do eskalacji, utraty zaufania i niepotrzebnej presji na zespoły wewnętrzne.
Główne wyzwania obejmowały:

  • opóźnioną komunikację dotyczącą zmian w dostawach,
  • klienci OEM dowiedzieli się o problemach dopiero tuż przed wysyłką lub w momencie dostawy,
  • rosnącą liczbę zgłoszeń od klientów,
  • przeciążonych dyspozytorów wewnętrznych bez możliwości zastępstwa,
  • konieczność dostosowania planowania produkcji do rzeczywistych możliwości produkcyjnych i oczekiwań klientów.

Rozwiązanie GQ

Do projektu oddelegowaliśmy doświadczonego planistę produkcji, który ma doświadczenie w produkcji samochodów, planowaniu SAP i komunikacji z klientami OEM.

Jego rolą było nie tylko wspieranie planowania produkcji, ale także stworzenie niezawodnej relacji między produkcją, obsługą klienta i klientami. Celem było zapewnienie klientom OEM aktualnego przeglądu potencjalnych zagrożeń w dostawach oraz zapewnienie, że plan produkcji odzwierciedla rzeczywiste możliwości zakładu.

Do najważniejszych działań należały:

  • przejęcie obsługi klienta i zastępowanie wewnętrznych dyspozytorów,
  • dostosowanie do procesów SAP i standardów komunikacji OEM w pierwszym tygodniu,
  • codzienną komunikację z klientami w Europie, Azji i Ameryce Północnej,
  • proaktywne informowanie klientów OEM o potencjalnych zagrożeniach przed wysyłką,
  • koordynację między planowaniem produkcji, wytwarzaniem a obsługą klienta,
  • wspieranie harmonogramowania produkcji zgodnie z aktualnym zapotrzebowaniem, priorytetami klientów i możliwościami produkcyjnymi.

Wynik

Wdrożenie planisty produkcji przyniosło klientowi:

  • większą przejrzystość i lepszą widoczność planowanych dostaw dla klientów OEM,
  • znaczne zmniejszenie liczby eskalacji ze strony klientów,
  • lepszą koordynację między produkcją, planowaniem produkcji a obsługą klienta,
  • możliwość zastępowania wewnętrznych dyspozytorów bez negatywnego wpływu na klientów,
  • stabilizację planowania i harmonogramowania produkcji w trakcie całego projektu,
  • pomyślne zakończenie projektu po sześciu miesiącach bez potrzeby dalszego wsparcia zewnętrznego.

Dobre planowanie produkcji zaczyna się od właściwych informacji

Planowanie produkcji to nie tylko kwestia mocy produkcyjnych i terminów. To również kwestia szybkości, z jaką informacje docierają do klienta. Projekt ten pokazał, że otwarta komunikacja, realistyczne planowanie i wczesne informacje o ryzyku pomagają klientom OEM podejmować lepsze decyzje i znacznie zmniejszyć liczbę eskalacji.

Czy zmagasz się z podobnym wyzwaniem?

Umów się na bezpłatną konsultację.

Szybko i sprawnie pomożemy Ci znaleźć właściwe rozwiązanie.

Prosty proces.
Zero opóźnień.

Pozyskanie odpowiedniego eksperta zajmuje czasem długie tygodnie. Dzięki GQ Interim ten czas skraca się do kilku dni. Nasz proces jest szybki, przejrzysty i skuteczny. Tak, jak nasze rozwiązania.

01

Skontaktuj się z nami
lub wyślij zapytanie

Opowiedz nam o swoim wyzwaniu, celu lub profilu eksperta.

02

Dostarczamy rozwiązanie w ciągu 72 godzin

Otrzymasz wsparcie eksperta dostosowanego do Twoich potrzeb.

03

Natychmiastowe
wdrożenie

Szybkie uzgodnienia, jasne warunki i natychmiastowe wdrożenie.

04

Wsparcie przez cały projekt

Ciągła komunikacja, nadzór nad postępami i wsparcie ekspertów od początku do końca.